今天真石漆廠同贏化工的小編就來給大家介紹一下真石漆常見問題的解決方法!

　　1、遇水發(fā)白

　　真石漆涂層遇水發(fā)白的主要表現(xiàn)：涂層雖然經(jīng)過充分干燥，但遇水仍會(huì)發(fā)白、且涂層變得疏松，經(jīng)太陽光曬干后，涂層依然不能恢復(fù)原來色澤的現(xiàn)象。真石漆遇水發(fā)白主要有以下原因:

　　真石漆在生產(chǎn)的過程中，加入了不適當(dāng)?shù)娜橐骸Ｓ捎谟行┤橐荷a(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性，所用的表面活性劑超量，這些表面活性劑的存在會(huì)大大降低乳液本身的耐水性。

　　真石漆生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結(jié)強(qiáng)度也較低，一旦遇到長時(shí)間的陰雨天氣，雨水會(huì)逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。

　　為了解決涂層遇水發(fā)白問題，采用真石漆專用苯丙乳液或純丙乳液，或是適量加入硅溶膠或硅助劑。可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附著力等;另外，通過選擇合適的助劑，如專用217膨潤土等，并采用具有較強(qiáng)抗堿能力的封閉底漆。

　　2、漆膜過軟

　　真石漆噴涂施工后，在良好的天氣環(huán)境條件下，三天后涂層仍能用指甲摳動(dòng)的現(xiàn)象，稱之為涂層太軟。乳液選擇不當(dāng)或者乳液含量不足，造成漆膜成膜時(shí)涂層不夠緊密，是導(dǎo)致真石漆涂層發(fā)軟的主要原因。

　　解決方法是，選擇配制真石漆的專用乳液，其最低的成膜溫度不應(yīng)低于20℃。如果最低成膜溫度較高，可能會(huì)造成在氣溫較低時(shí)不易成膜，這可以通過適當(dāng)添加成膜助劑的方法來解決。適量的成膜助劑在涂層干燥后可基本揮發(fā)完，一般不會(huì)影響涂層的性能。

　　3、噴涂時(shí)掉砂

　　噴涂時(shí)掉砂太多，是指真石漆采用噴涂施工時(shí)，在正常的噴涂壓力、間距的環(huán)境下，涂料容易掉砂的現(xiàn)象。有些真石漆在噴涂時(shí)掉砂較多，造成巨大的浪費(fèi)。其原因除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成這類現(xiàn)象。

　　天然彩砂制備的真石漆，其掉砂程度大大減輕。在制備真石漆時(shí)，彩砂的級配也很重要。級配恰當(dāng)?shù)恼媸岵粌H噴涂時(shí)掉砂現(xiàn)象較少，而且涂層較緊密。此外，涂料的粘度對噴涂時(shí)的掉砂現(xiàn)象也有一定影響。涂料太稠時(shí)，漆不易噴出，施工有困難;當(dāng)涂料太稀時(shí)，則彩砂上墻時(shí)的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工無困難的情況下，應(yīng)盡可能提高涂料的粘度，有助于掉砂問題的解決。但增稠使用過多會(huì)造成耐水變差，故可采用217膨潤土。

　　4、產(chǎn)生色差

　　真石漆呈現(xiàn)出色差真石漆的原因可能與以下因素有關(guān)：

　　1)每項(xiàng)施工材料用量沒有一次備足，不同批材料的顏色有偏差，造成色差;

　　2)施工作業(yè)人員的技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差;

　　3)受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差;

　　4)調(diào)色不均，造成色差;

　　5)涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮色，噴涂前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　　基于引發(fā)色差的原因，預(yù)防真石漆色差可采取如下對策：

　　1)同一墻面、同一顏色的真石漆，應(yīng)用同批號、同一廠家的涂料施工，數(shù)量一次性采購足。當(dāng)同一顏色的批號不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證墻面不產(chǎn)生色差。施工時(shí)由上而下，以墻面分格縫、陰陽角或水落管為分界線分段施工;

　　2)提高施工人員的操作水平，確保噴涂均勻，膜厚一致;

　　3)施工期間出現(xiàn)雨水天氣、墻面淋雨時(shí)，需等到墻體完全干燥后，方可繼續(xù)施工;

　　4)均勻調(diào)色;

　　5)噴涂前，需要將涂料攪拌均勻。

　　以上就是今天真石漆廠同贏化工的小編和大家分享的全部內(nèi)容了，想獲得更多相關(guān)資訊可以收藏我們的網(wǎng)站，我們會(huì)不定期更新哦!